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失重式計量秤是否有較大的應用前景

發布時間:2019-02-14 作者:無錫賽微思精密機械有限公司 點擊次數:121

当前,随着电子控制技术的飞速发展,失重式計量秤通过采用新的技术,在计量精度上也有了质的飞跃,从原来0.3%~0.5%提高到0.1%~0.2%,甚至超过了静态秤,想必在日后也会得到更多的应用。下面就由無錫賽微思精密機械有限公司的工作人员与大家分享失重式計量秤的應用前景。

數字式稱量傳感器的應用:

爲了適應動態測量的需要,在稱重系統中作爲系統輸入端的傳感器至關重要。特別在需要智能化的場合,傳感器的直接或間接數安化已必不可少,此時測量不確定度和測量速度往往是一對矛盾,兩者很難兼得,而需根據實際情況作折衷選擇。在稱重領域,我國目前大量生産和應用的都是傳統的模擬式傳感器,模擬信號的輸出較小。以生産量大、采用電阻應變原理的稱重傳感器爲例,一般輸出爲30-40mV。故其信號易受射頻幹擾,電纜傳輸距離也短,通常在10m以內。

在使用多個傳感器並聯的容器稱重系統(料鬥秤式配料秤)、平台稱重系統或秤橋(汽車衡或軌道衡)中,利用數字系統可實現“自校准”。這是因爲多通道的數字傳感器系統,不存在阻抗匹配問題。用戶輸入各傳感器的日本一本道高清无码avav、秤量和靈敏度,即可自動進行秤的“四角”或“邊角”平衡,不必一次次地反複調整信。

失重式計量秤

而在模擬系統中多個傳感器關聯接線後,每個傳感器的特性就不再是可辨別的了,校准時需在每一個傳感器上施加砝碼並利用接線盒中的分壓器進行調整。由于調整時存在著交互作用,因而反複多次。在數字系統中,則允許分別複核作爲單體的每一個傳感器。因此,校准裝有數字傳感器系統的所有花費的時間,僅爲模擬系統的1/4。

利用數字系統可以實現“自診斷”,即診斷程序連續地檢查各傳感器信號是否中斷、輸出是否明顯超出範圍等。若有問題,在儀表或控制器面板上會自動顯示或報警,用戶利用面板上的鍵即可尋找各個傳感器,獨立地確定問題原因並進行故障排除。這種直覺診斷和故障排除能力,對用戶顯然是一種重要優點,而在模擬傳感器系統中則是很難忘以低成本實現的。

在称重领域中,典型模拟传感器系统的模数变换器的分辨力为16比特,即有50000个可用计数;而数字系统中每一个传感器的分辨率为20比特,即有1000 000个可用计数。所以,一个装有4个数字传感器的系统即可提供4000000个计数的分辨率。这种高分辨率的优点,特别适用于秤架自重大而被称物重量小的场合。例如:在配料称重系统中,有时配方中某种物料仅占很小比例,但准确度要求却仍然很高。这在传统的模拟系统中同样是很难实现的。

由此可见,随着失重式計量秤核心技术的不断发展,在未来它将应用于更多的领域,受到更多用户的青睐。

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